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钢桶丝网印刷与制版二丽水电磁线离心水泵镍镉电池增稠剂Frc

发布时间:2023-12-19 03:51:30 阅读: 来源:挂烫机厂家

钢桶丝印刷与制版(二)

三、钢桶丝印刷的制版方法 丝印刷制版是丝印刷的基础,若制版质量不好,就很难印刷出质量好的产品。印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关。因此要想做出质量好的丝版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。在制版工作中涉及的问题主要有:如何正确选用制版中使用的材料,如丝、框、感光材料等,以及如何掌握底版制作、绷、涂布、晒版、显影、光源等。 (一)丝 丝是制作版的骨架,是支撑感光膜的基体。钢桶丝印刷常用的丝有单丝尼龙丝、薄绦纶丝以及不锈钢金属丝。 1、尼龙丝 它是尼龙单丝编织品,织成后进行耐热性、尺寸稳定性处理。平纹组织可达380目,斜纹组织大于330目。尼龙具有以下特点: ⑴尼龙表面光滑,油墨透过性好,可使用粘度大及颗粒大的油墨,因此可得到精细的印刷图案; ⑵使用极细丝编织的细目,适用于极细线的绘画图案及点印刷; ⑶弹性大,有适当的柔软性,对钢桶表面的适应性好,适用于钢桶曲表面印刷; ⑷拉伸强度、结节牢度、弹性及耐摩擦性好,使用寿命长; ⑸耐酸、化学药品及有机溶剂性能好,再生使用容易,特别是对碱有极强的耐抗力。 使用尼龙应注意以下几点: ⑴尼龙丝与涤纶、蚕丝相比,其伸长率大。为了不使之造成印刷故障,要加大绷张力,这时收缩力也会变大,因此要求使用强度大的框和绷机; ⑵因其耐热性低,若通过热熔法将固定在框上,操作较困难; ⑶不耐强酸、苯酚、甲酚、甲酸等侵蚀; ⑷耐光性差,在紫外线作用下易降解,保管时注意避开光线。 2、涤纶丝 涤纶丝具有以下特点: ⑴承受拉力时伸长度小、弹性强,单线丝适用于高精度的印刷; ⑵位伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好; ⑶具有足够的耐药品性,特别是耐酸性、耐有机溶剂性强,与尼龙一样可再生利用; ⑷吸湿性低,几乎不受湿度的影响; ⑸耐热性较尼龙要高,受紫外线的影响较尼龙要小。 使用涤纶丝应注意以下几点: ⑴较尼龙丝需要有更大的绷张力,需要强度更大的框、绷机及更牢固的粘合法; ⑵聚酯因具有疏水性,与版膜的粘合较困难,要注意进行制版前的洗净、脱脂; ⑶过墨性较尼龙差,不耐强碱侵蚀。 3、不锈钢丝 不锈钢丝具有以下特点: ⑴平面稳定性极好,制作图形尺寸稳定,适用于印刷高精度的钢桶产品; ⑵油墨通过性极好; ⑶耐碱性及抗拉强度很好,耐化学药品性能优良; ⑷耐热性强,适用于热熔性印料的印刷。 不锈钢丝的缺点是: ⑴易受外力曲折而损坏; ⑵印刷过程中容易因正弦振动实验; 随机振动实验;受压而使丝松弛,影响耐印力; ⑶价格昂贵,成本高。 丝的粗细应与钢桶表面图案的精细程度相适应。粗糙图案可采用200目以下的粗,一般图案采用200~300目的丝,精细图案则宜使用300目以上的细。 尼龙丝、涤纶丝和不锈钢丝这几种常用的丝印刷材料中,尼龙丝回弹性好,通墨性好,静电小于涤纶丝且耐磨性佳,成本适中,是一般钢桶印刷的首选丝。但因尼龙丝伸长率大,不适用印刷高精烧结毡度的图案。如需多色套印等丝印刷时则以选用涤纶丝为好;当印刷图案需要特别高的精度时,则应采用不锈钢丝。由于不锈钢丝存在弹性差及价格昂贵的重大缺点,在钢桶的丝印刷中,一般较少采用。 (二)框和绷 1、框 框是支撑丝用的框架,由金属、木材或其它材料制成,分为固定式和可调式两种。最常用的则是铝型材制作的框。制作框的材料,就满足绷张力的需要,坚固、耐用、轻便及价廉。 在钢桶桶顶平面上进行印刷时,一般使用正方形及长方形的框。但是在桶身圆弧面上印刷时,一般使用适应其形状的框。 因丝的固着方法、用途以及强度的不同,框材的断面厚度及形状也不相同。比如用粘接剂固着丝时,一般使用角材及角拐;在进行物理固定时,一般使用带槽的打入框。在强度要求较高的情况下,在管内侧安上加强筋加强,且使用的管材要有一定的厚度。另外,有些特殊的框本身装有绷机构,不用绷机即可进行绷。图2为各种形状的框断面示意图。 为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求,可根据以下条件选择框。 ⑴抗张力要强。作为框的材料应具有能耐丝张力的足够的强度,因为在绷时,丝对框产生一定的拉力,若强度不够框就挠曲变形,因而印不出好的印刷品。 ⑵应作预应力处理。绷后因框的弯曲变形会对丝张力稳定性产生影响。为减少这种影响,可对框做预处理。处理的方法有两种:一是根据拱形结构的强度原理,将框制作成凸形,其挠度约4毫米/米,每个内角略大于90 ;或者将已制成的金属框,用特殊工具拉伸成此形,此种预变形处理能抵抗丝拉力的影响。另一种方法是在做气动拉的同时做预应力处理,即拉器的前端紧顶着框架四周外侧,框受到顶力的作用而弯曲,而当固时,框受力面虽由外侧移到上面,但受力方向和大小基本一致,因此不再增加弯曲。由于这些优点,气动绷机成为目前国内外最为流行的一种绷设备。 ⑶尺寸合适。生产中要配置不同规格的框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的框,可以减少浪费,而视频插座且便于操作。 框内尺寸应比印版图文部分大些,如果印版图案是a b时,框的内尺寸为2a 2b,即可充分印刷。框尺寸的选样依据不仅仅是印刷面积,而且要同时考虑:印刷时刮墨板、回墨板起止部位的需要;版上积存油墨的需要;保证印版版膜部位的丝张力均匀的需要;丝印版在刮墨板印刷行程中回弹的需要。 2、绷 绷即把丝绷到框因此体温计的“体检”格外重要上,有手工操作的,也有机械操作的。手工绷简便易行,是常用的方法,而机械绷质量较好。不管是手工绷还是机械绷都得注意丝的绷紧张力。丝的绷紧张力过大过小都不好,过小,丝容易出现松弛(不锈钢丝还会出现过早的松弛);过大,丝容易破裂。在实际绷操作时,可凭经验来确定绷张力,一边将丝绷紧,一边用手指压丝,直到丝有弹性的感觉为止。常用的绷方法有: ⑴手工绷? 手工绷操作步骤如下: ①剪取一块比外框尺寸大的丝,一般丝的长、宽尺寸要比外框尺寸大40~60mm。 ②把丝磨刀机在水中浸湿。 ③把丝放在框上,一般丝的经(纬)线与框平行(垂直),但用于印刷精度高或层次印刷时,经(纬)线与框成一角度,一般为20 ~45 。 ④将嵌条a放上,钉好A框,然后将丝朝E方向拉(见图3)。再将嵌条a全部钉好,固定AB边。 ⑤将丝朝F方向拉紧,放上嵌条c,再钉好C端,然后一边将丝朝G的方向拉紧,一边钉好嵌条c,使CD边固定好。 ⑥用同样的方法,钉好嵌条b、d,固定BC和AD边,至此绷操作完毕。 ⑵器械绷? 器械绷亦称自绷。这种绷法,多采用较为简单的器械辅助手工绷,其框称为自绷框。这种框多为金属制作,其突出特点是可随时进行拉。在板松弛后,不必更换,再次张紧又可使用。近年来,卷式自绷已成功地用于精密印刷,市场迅速扩大。其中卷式框性能最优,它由四根铝管组成,管内有一种简便的扣装置夹住丝,每个框管之标牌条幅两端多可用板手拧动,以完成绷。 ⑶机动绷? 机动绷使用的是机械式绷机。机械式绷机有扣杆式、丝杠式和齿轮条式等。大型绷机一般为机动,而中、小型绷机以手工为主。 手动机械式绷机最大特点是不需要电、气源,其绷质量比手工绷显著提高,接近气动绷质量。 ⑷气动绷? 气动绷机以压缩空气为气源,驱动多个气缸活塞,同步推动夹作纵横方向的相对收缩运动,对丝产生均匀一致的拉力。一般尼龙丝的绷气压可控制在0.8~1.0MPa;涤纶丝的绷气压可控制在0.8~1.0MPa;不锈钢丝的绷气压可控制在1.0~1.3MPa。 采用气动绷法时,首先将框放置在绷台上,然后将丝水平紧贴框放平之后,将丝四周固定金属空气电池产业发展依然面临诸多技术瓶颈在夹头上。根据所需要的张力绷紧,再在框与丝接触面涂粘合剂。这种方法可得到均匀的张力。 3、丝的固定 把丝固定在框上有两种方法,即夹持法和粘接法。 ⑴夹持法? 夹持法是将丝夹在两物体之间,利用摩擦力来固定。这种固定方法的丝不易产生松动,但绷张力不易控制,常用手工绷。 ⑵粘接法? 粘接法是用粘接剂来固定丝。这种固定方法的丝张力容易控制,但使用一段时间后,丝会出现松动。常用的粘接剂有以下几种。 ①光敏粘合剂 光敏粘合剂的配方如下:环氧酚醛甲基丙烯酸树脂300mL;安息香丁醚10~12mL;无水乙醇150mL。 使用方法:将粘合剂涂布在框粘接面,使绷紧的丝紧粘接面,在丝与框粘

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