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不干胶材料底纸对模切质量的影响
不干胶材料中常用的黏合剂有4种类型:丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂,使用最广泛的是乳胶于口热熔胶。由于黏合剂的原材料和配方不同,理化特性也不一样。
水乳胶由微小胶囊构成,内聚力相对小,胶膜间容易分离,而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成,胶膜很难分离。在模切时:如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有加载到某1负荷后不能再上升切断的情况下,标签照样排废,因为排摇摆角度废时的拉力很容易拉断胶层,模切高速带热熔胶型不干胶材料时,如果模切不到位,不是标签连同废纸边一齐剥下,就是底纸切穿。这也是加工热熔胶材料消耗大、生产效率低的主要原因。
底纸对模切的影响
底纸质量是影响模切质量的关键,底纸厚度.平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。常用的底纸分为两大类,即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量一般在90g/m2以上,有一定的挺度,适合单张纸印刷,也适合卷筒纸印刷,成品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量一般为60—70g/m2,底纸纤维有一定的密度或紧度,主花边机要用于卷筒纸印刷,不适合单张纸印刷,成故要求环境实验装备除提供所规定的环境条件刻线机外品标签用于自动贴标。不干胶材料要求底纸平整度好,厚度均匀,整体透光度一致,密度越大越好,以便面材完整模切。
1. 不透明底纸
常用不透明底纸以颜色区分,分为黄色和白色;以结构区分,分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的.一是封住纸张表面毛孔使其光滑平整,涂布硅油,减少涂布量,可降低成本;另一个作用是改善模切特性,因为PE涂层有一定的韧性和弹性,可减少底纸断裂。
由于厚底纸标签主要用于手工贴标,模切不断,手工排废时会同标签一同揭下来;若将底纸切穿或切穿一半,揭标非常困难。不透明底纸在平压平模切机上模切时,常见故障是底纸断裂,所以在保证模切刀精度和衬垫平整,选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀底纸,以提高模切质量。
2.半透明底纸
半透明底纸又称薄底纸,标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两往复泵个指标会影响模切质量:一是厚薄均匀性,二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性最为重要,尤其是圆压圆模切时,因为模切刀辊的尺寸由底纸厚度决定,如果底纸厚度不均匀,刀刃就会切穿或切不到底纸。
格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说,主要影响模切速度,因为纤维强度直接影响排废断裂速度,速度越快.拉力越大,排废越容易。如果材料本身强度大,即可提高模切速度。但是,对于速度较慢的平压平式模切,纤维结构对模切质量影响不大。如果底纸的纤维脆、韧性差,就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工,这说明,设备精度也是影响模切质量的因素之一。
来源: 深圳不干胶
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